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真抓實干再聚力 提質增效再出發

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真抓實干再聚力 提質增效再出發

  • 分類:新聞中心
  • 來源:《天水風動》第948期
  • 發布時間:2023-08-28

真抓實干再聚力 提質增效再出發

  • 分類:新聞中心
  • 來源:《天水風動》第948期
  • 發布時間:2023-08-28
詳情

—————各單位落實公司中期會議精神拓進生產經營工作巡禮

  編者按:公司中期生產經營工作會后,各單位深刻領悟會議精神,根據既定任務制定完成措施,生產、技術、質量、銷售、安全等部門按照吳董事長的講話要求,為全面完成全年生產經營任務再聚力、再出發,用優異的工作成效不斷彰顯新時代企業職工新氣象新作為,為推動企業高質量發展提供堅強保障。


         四項措施聚能量

  大件車間  圍繞大會精神,落實四項措施,促進工作上新臺階。  一是發揮老同志生產經驗豐富的作用,各方面把控協調生產,進一步開放生產能力;二是發揮各小組作用,優勢互補,提高生產效率;三是面對車間生產任務和人員年齡逐年遞增的客觀性,讓被動變主動,積極組織崗位練兵,大力營造生產氛圍,精干職工隊伍的架構,充分發揮一崗多能,展現先進勞模作用,發揮黨員示范崗作用,把職工的積極性調動;四是細化車間管理分工,形成事有人管,腿有人跑,活有人干的良性循環,爭取下半年在生產任務的完成,質量和安全都得到大幅度提升。     

       
激發職工向心力

  磨加工車間 緊盯工作重點,研究制定對策,以人為本激發職工向心力。7月份以來,車間在生產效率和質量提高方面積極探索方法途徑,將YT28-1.11A 缸體第49A序加工工序工裝加工方法更改為套用80砂加工方法,最大程度節約了生產成本,同時保證了加工質量,提高了加工速度,降低了勞動強度,促進生產任務完成落實。同時車間把關心職工擺在重要位置,及時回應職工需求,及時發放防暑降溫藥品,每天熬煮綠豆湯,職工群眾感受到車間大家庭的溫暖,職工的向心力大大增強。


精密鍛造鑄品牌

  鑄鍛車間 在公司中期會議后,鑄鍛車間加快實施精密鍛造生產線項目,在柄體機頭架體生產線先期試生產后,車間根據生產件出產情況,與技術人員加強協作,著力培養熟練使用設備、熟悉加工技能及解決實際問題的能力。8月13日,缸體生產線試生產后,車間對兩套生產線的使用通過嚴格執行工藝紀律,積累生產經驗,保證每批鍛件都達到精密鍛造,為公司主導產品第一品牌擔當作為。


物料保障保生產


  采購中心 7月13日公司中期生產經營工作會議之后,部門成員再接再厲,為公司的發展再立新功:7月至8月份采購鋼材500余噸,銅套17000件,鋁管3540件,基本保障了YT28產品缸體、機頭、柄體、架體下半年生產需求。接到液壓鑿巖機緊急出產通知后,迅速備齊了3臺份的配套材料。其中2臺份已投送到液壓鑿巖機裝配工段。對于常規產品投料要求當日通知當日開單,三日內投送完畢。對于維修用電器、軸承、標件、設備配件、水暖材料,接到計劃后本地采購的要求三日內解決,外地采購的要求7日內解決,采購中心全體職工全力以赴、積極行動,搶時間想辦法完成工作任務。


聚焦重點抓落實

  質量檢驗部  聚焦下半年重點任務,從以下幾個方改進措施:一是對個別組進行整合并入,體現一崗多能;二是加強計量及熱處理檢查人員的技術力量;三是配合技術中心對YT28-1.11缸體48序加工方法進行技術改進,并對加工藝進行長時間檢測和跟蹤;四是加強對加工完的成品磨工件的清潔入庫把關力度,提升成品質量;五是完善考核機制,盯緊關鍵工序,增加流動檢驗次數和完檢抽檢比例,杜絕不合格品流出車間。經過部門全體職工的積極作為、通力合作,質量問題明顯減少,工作效率得到進一步提升,檢驗工作有了進一步的提升。

團結協作勤發貨


  成品零件部  7月份以來,周密安排部署下半年部門工作重點,精心組織實施。在合同空檔期,依據零件品種銷售的快慢,優選選擇、抓緊包件、快速打包,縮短合同準備時間。在產品出口任務重的情況下,部門精心組織人員團結協作,克服短板,截止日前累計發貨1672箱,680種零件,保證了貴陽、西安出口主導產品及配件的順利發貨。


主動出擊拓市場


  銷售部  公司銷售團隊緊盯疫情后市場回暖需求變化和國家在建重大項目、重點項目信息及招標采購信息,做到第一時間鏈接對接項目方,第一時間掌握項目需求,第一時間組織落實物資,同時做到及時跟進施工進度,及時解決反饋需求,及時調整銷售策略,為每一筆訂單全力以赴,用奮力作為的實干實效唱響決戰三季度決勝全年銷售目標的最強音。

             分公司發貨
 

精細管理抓執行

  工具機修車間  在組織生產工作中精細化管理,統籌安排組織有序,從主導產品質量上入手,數控化生產跟進生產需求節奏,在精密鍛造生產線所需的擠壓模具的質量把控中有序生產,優化人員安排加班加點,精工制造,力爭精密鍛造模具質量在生產中達到高效運行要求。加強工藝紀律執行穩固質量,在工裝制造中,主導產品四大件關鍵工裝鉆具按照工藝要求進行數控化設備加工,有效提高工裝鉆具質量,保障工裝在生產中的工序要求。氣動工具零件工藝采用標準刀具,解決加工難題,降低成本。改進輔具、夾具有效提升氣動工具零件的生產效率,改裝氣腿FT160BC-12架體鎖緊圈銑削夾具保障生產需求,解決YT24-110/T-4夾具刀頭由高速鋼替換全金鋼刀頭,降低成本,提高了生產效率,加快液壓鑿巖機試驗臺生產,確保液壓鑿巖機試驗中提供有力保障。

為工具機修車間與鑄鍛車間、生產部等攜手安裝調試設備

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